304不銹鋼螺桿泵使用問題：

不銹鋼螺桿泵在使用時(shí)需要注意七個(gè)問題：

1、嚴(yán)禁螺桿泵在泵室內(nèi)無液體的情況下空運(yùn)行。啟動(dòng)前通過泵的進(jìn)口將液體注入泵體內(nèi)，然后啟動(dòng)螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉(zhuǎn)和磨損。

2、在啟動(dòng)螺桿泵之前，確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、螺桿泵在新安裝或停機(jī)幾天后，不能立即啟動(dòng)。應(yīng)將螺桿泵輸送的適量潤滑油或液體注入泵體內(nèi)，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動(dòng)。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動(dòng)螺桿泵時(shí)造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時(shí)，當(dāng)溫度過低不能使用時(shí)，應(yīng)排除泵的體積流體，以防止下次啟動(dòng)時(shí)泵結(jié)冰時(shí)泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中定期加潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時(shí)，及時(shí)處理或更換油封。

7、如果運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，立即停止泵，檢查原因并排除故障。

螺桿泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：

螺桿泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能的，轉(zhuǎn)子與定子嚙合時(shí)，由兩者的特形表面形成若干個(gè)相互獨(dú)立的密封腔，將吸入口與排出口隔開，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入口一端的密封線連續(xù)向排出口一端作軸向移動(dòng)，使吸入口的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿著吸入管進(jìn)入吸入口，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出口，由于排出口一端的容積逐漸減小，這樣，便將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能。

影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉(zhuǎn)數(shù)問題，如需要低轉(zhuǎn)數(shù)的泵確選用了高轉(zhuǎn)速，那么將直接導(dǎo)致定子很快磨損，直接影響泵的使用周期。合理的轉(zhuǎn)數(shù)同時(shí)也關(guān)系到節(jié)能問題。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)單螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際工況情況來確定合理的轉(zhuǎn)數(shù)。

四種污泥螺桿泵的特點(diǎn)功能：

污泥螺桿泵四種特點(diǎn)功能，螺旋泵，亦稱“螺旋揚(yáng)水機(jī)"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點(diǎn)為：

①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min～90r/min)，機(jī)械磨損小，不會(huì)發(fā)生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結(jié)構(gòu)是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。

④吸入側(cè)流態(tài)對(duì)水力性能影響甚微，對(duì)吸水池?zé)o特殊要求，基礎(chǔ)開挖深度小，水工建筑物施工簡(jiǎn)單，土建費(fèi)用少。

杜安環(huán)保，是一家專業(yè)從事螺桿泵及替代進(jìn)口螺桿泵備件生產(chǎn)制造和銷售的公司，是螺桿泵行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，公司有多年螺桿泵專業(yè)技術(shù)制造經(jīng)驗(yàn)，多年來立志于做優(yōu)質(zhì)的螺桿泵制造企業(yè)，一方面引進(jìn)國外螺桿泵方面的專業(yè)技術(shù)，開發(fā)國外螺桿泵備件國產(chǎn)化，，為國內(nèi)使用螺桿泵的企業(yè)做出了貢獻(xiàn)，節(jié)約了高昂的進(jìn)口備件費(fèi)用，無需再花冤枉錢。另一方面積極培養(yǎng)高素質(zhì)的年輕人才，現(xiàn)有一支擁有技術(shù)人才研究、設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，公司還擁有中國臺(tái)灣專業(yè)螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工中心數(shù)臺(tái)，數(shù)控線切割機(jī)床，定子注射機(jī)等多種成套的加工設(shè)備，還自行設(shè)計(jì)開發(fā)了國內(nèi)螺桿泵流量、壓力等性能檢測(cè)設(shè)備。保證了每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量完好。

螺桿泵使用填料密封時(shí)漏水的分析：

1、填料使用一段時(shí)間后失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏；

2、密封水的壓力小、流量??；

3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大；

4、若在軸的端面安裝橡膠圈，有可能損壞而造成嚴(yán)重泄露；

5、新裝的軸套偏心較大；

6、日久腐爛，可更換填料，并使其材質(zhì)符合要求；

7、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動(dòng)時(shí)填料密封泄露，并且漏損很快增大，雖然不斷上緊填料壓蓋，但仍然泄露不止，ZUI后無法工作。

螺桿泵的起動(dòng)：

1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì),并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng),使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過大使泵無法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動(dòng)前對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,便于起動(dòng)。

4、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

5、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門全部打開,管系內(nèi)必須暢通。

螺桿泵的運(yùn)行：

1、檢查軸承高溫度是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度。

2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定要求。

3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值,其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng),檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。

4、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。

5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變,及時(shí)檢查。